Plastik enjeksiyon makinesi izolasyon koruma kılıfları, makinelerin iç mekanizmalarını dış etkenlerden korumak, sıcaklık kontrolünü optimize etmek ve iş güvenliğini sağlamak için tasarlanmış özel kılıflardır. Bu kılıflar, makinenizin performansını artırırken aynı zamanda bakım maliyetlerini azaltır.

Çıkarılabilir/tekrar kullanabilinir plastik ekipman yalıtım ceketleri , plastik işleyicilerin tesis enerji maliyetlerini düşürmeleri, çalışanları sıcak ekipmanın tehlikelerinden korumaları ve fabrikaların ortam hava sıcaklıklarını düşürmeleri için ideal bir yoldur.

İmalatını gerçekleştirdiğimiz  plastik enjeksiyon yalıtım ceketi ile plastik enjeksiyon makineleri ve extruderler için yerinde ölçü alınarak tasarlanmış olup, yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemelerden üretilmektedir. Cordia  plastik enjeksiyon yalıtım ceketi modüler dizaynı sayesinde ocağın çevresinde ve eninde boşluk bırakmadan ocağı sarar. Modüller olmasından dolayı montaj ve demontajı çok kolaydır. Extruder ve Plastik enjeksiyon makinelerinin ocak bölgesindeki rezistanslar üzerine uygulanan yalıtım ceketi ile ısı kayıpları minimize edilerek ürün başına kullanılan enerji (kw/kg) azaltılmaktadır.

Ocak sıcaklığı ortalama 200-250 ºC iken çalışan personelin için risk taşımaktadır. Yalıtım uygulamasından sonra kovan sıcaklığının 30-50 ºC ye düşmesiyle çalışan personelin risk altından uzak tutulduğu gözlenmektedir. Hava sıcaklığının arttığı zamanlarda, kovan sıcaklığından ortama yayılan ısıdan dolayı personelin çalışma performansında düşmeler gözlenmektedir. Uygulama sonrasında bu olay ortadan kalkmış olacaktır.

Plastik Enjeksiyon Yalıtım Ceketi Avantajları

  • Yüksek enerji tasarrufu (kw/kg)
  • Hızlı amortisman
  • Hızlı rejime girme
  • Çevrim süresinde kısalma
  • Düşük çalışma sıcaklıkları
  • Yağ ve suya dirençli dış yüzey
  • Düşük fire, yüksek kaliteli ürün
  • Herhangi bir bakım gerektirmez
  • Personel emniyeti (Isıl ve elektriksel)
  • Asbest ve asbest bazlı malzeme içermez
  • Düşük servis gideri
  • Kesintisiz çalışma tek kişi ile el aleti kullanmadan hızlı ve kolay montaj

Plastik enjeksiyon makinelerinin elektrikle çalışan rezistans (kovan) kısımları izole edildiği takdirde :

  • % 90 ısı kaybı tasarrufu , % 40 elektrik tasarrufu sağlanmaktadır.
  • İzolasyondan önce elektrik tüketimi : 12 kW/saat
  • İzolasyondan sonra elektrik tüketimi :  6.7- 7.2 kW/saat
  • İzolasyon yastıklarının kendini amorte etme süreleri  :  1,5 –2 aydır.

KULLANIM ALANLARI NELERDİR ?

  • Otomotiv Endüstrisi: Plastik enjeksiyon, otomotiv endüstrisinde birçok parça için kullanılır. …
  • Tıp Endüstrisi: Plastik enjeksiyon, tıp endüstrisinde de yaygın olarak kullanılır. …
  • Ambalaj Endüstrisi: Plastik enjeksiyon, ambalaj endüstrisinde de yaygın olarak kullanılır.